9月28日，“凤行丝路，无问西东——丝路人·丝路情”网络媒体甘肃行主题活动走进“能源新都”庆阳。长庆油田在当地已勘探开发石油资源量78.8亿吨，媒体人在这里看到无人值守的智慧井场，装着导航的“土行孙”在地下几千米开路钻井，见识了从磨刀石里榨出油的黑科技。
长庆油田页岩油开发分公司副经理、安全总监陈旭峰（右）介绍油区勘探开发情况
(资料图片)
长庆油田属于典型的低渗、低压、低丰度“三低”油气田，而且生油层的岩石坚硬程度超过了钻石，被称为磨刀石，在这样的条件下采油，没有硬核科技支撑不行。
“核心技术是要不来、买不来的，我们只能以油气科技前沿为目标，集智攻关。”长庆油田页岩油开发分公司副经理、安全总监陈旭峰介绍，通过科技创新形成5大系列18项配套技术，长庆油田找到了转型升级的钥匙，打开了产量快增长和开发低成本的坦途。
从磨刀石里榨出油的关键技术是体积压裂，即通过给地下几千米深的岩层施加压力，产生裂缝，让藏在岩石里的石油流出来。在这个过程中，可溶球座起到了关键作用，它能够让地下全井段改造更加充分，形成更多裂缝，并且作业后全部自动溶解。
“在美国，一个这样的可溶球座价格高达60万元，而且还不给你技术，通过攻关，我们自己研发的价格只有3万多元。”介绍着长庆油田的创新成果，陈旭峰脸上流露出骄傲的神色。可溶球座技术2018年进入现场试验，2019年开始大规模应用，单井产量由以前的每天10吨大幅提高至18吨。
长庆油田无人值守的智慧井场
运用三维地震关键技术为黄土塬矿区地层做高精度“CT”，突破了巨厚黄土层的重重阻隔，实现油气发现的精确制导；水平井优快钻井技术相当于给钻头装上“导航系统”，做到打得快、打得准、打得好，让“多井低产”变为“少井高产”……长庆油田把核心技术牢牢掌握在了自己手中，而正是通过一系列技术攻坚和改革，其单井工程建设成本从近4000万元下降至3000多万元。
陈旭峰说，近年来，长庆油田还集纳国内外上千项先进适用技术，积极打造数字化油气田，最大限度降低管理和运营成本。
“以前，每口井都要人员巡检，现在我们所有油井都没有人员值守、操作了，数据都是自动诊断自动上传。”陈旭峰告诉媒体人一行，采用数字智能化系统后，可以进行油层研究、井筒分析治理等工作，产量监控重点报表会自动生成，产量实现自动分析，减轻了人工劳动强度，节省了时间，提高了效率。
长庆油田智能连续管无杆采油平台
目前，智能化技术已介入长庆油田一线值守、现场安全预警管控、员工远程智能培训、手持移动工具办公、油气藏智能攀岩分析等多个领域。在数字化“智”撑下，如今一个百万吨采油区只需300人，用工总量相当于过去的15%。
据悉，“凤行丝路，无问西东——丝路人·丝路情”网络媒体甘肃行主题活动由甘肃省委网信办主办、凤凰网甘肃频道承办。活动依托凤凰网品牌和平台优势，邀请中央驻甘及省内主流网络媒体代表先后赴定西、天水、平凉、庆阳等地开展融媒体团探访，以“可视化、移动化、青春化”为原则，优先在移动端上线融媒体产品，为喜迎二十大营造良好的网上舆论氛围。
关键词： 凤行能源新都土行孙智慧开路 磨刀石里榨出油
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